天津麻花包裝機
簡要描述:
天津(jin)麻(ma)(ma)花(hua)(hua)包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)機(ji)(ji),麻(ma)(ma)花(hua)(hua)智能包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)機(ji)(ji),麻(ma)(ma)花(hua)(hua)自(zi)動(dong)包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)機(ji)(ji)張媛,包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)速度在每分鐘(zhong)40-230包(bao)(bao),全程自(zi)動(dong)化(hua)系統(tong)減少人工(gong)接觸更環保(bao)更衛生(sheng)。我(wo)司的包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)機(ji)(ji)包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)出來的產品密(mi)封性能強不露氣(qi)不皺邊(bian),有(you)效(xiao)的保(bao)證了產品不變質的前提下還讓產品提高(gao)了檔次!
產品時間(jian):2023-09-08
天津麻花包裝機,麻花智能包裝機,麻花自動包裝機主要性能和(he)結構特(te)點
1.雙(shuang)變(bian)頻控制(zhi),袋長(chang)即設即切(qie),無需調(diao)節空(kong)走(zou),一(yi)步到位,省時省膜(mo)。
2.人機(ji)界(jie)面,參數設定方便快捷。
3.故障自診(zhen)斷(duan)功能,故障顯示一目了然。
4.高感度光電(dian)眼色標跟蹤(zong),數字化(hua)輸入封切位(wei)置,封切位(wei)置更加準(zhun)確。
5.溫度獨(du)立(li)PID控制,更好(hao)適合各種包裝材(cai)質。
6.定位停機功能,不粘刀,不浪費(fei)包(bao)膜。
7.傳動(dong)系統(tong)簡(jian)潔,工(gong)作更(geng)可靠,維護保養(yang)更(geng)方便。
8.所(suo)有控制由軟件實現,方便(bian)功能調(diao)整和技術升級,*落后。
天津麻花包裝機,麻花智能包裝機,麻花自動包裝機適用范圍(wei)
適合于掛面,蛋卷(juan),麻(ma)花,肉丸,毛(mao)巾,卷(juan)紙(zhi)(zhi),收(shou)銀紙(zhi)(zhi),香腸,魷魚,冰棒,塑料小件,五金小件,軟糖(tang),果脯,蜜餞,鮮果等(deng)柔(rou)軟狀(zhuang),長(chang)條狀(zhuang),散(san)裝物的(de)包裝。
,麻花智能包裝機,麻花自動包裝機選配裝置(zhi)
1.打碼機
2.直(zhi)紋中(zhong)封(feng)輪
3.網紋端封模
4.超大觸摸屏(ping)
,麻花智能包裝機,麻花自動包裝機技術(shu)參數
機型 | KL-250X |
薄(bo)膜寬度 | Max.250mm |
制袋長度 | 65-190mm或(huo)120-330mm |
制袋寬(kuan)度 | 30~110mm |
產品高度 | Max. 60mm |
膜卷(juan)直徑 | Max.320mm |
包(bao)裝速度 | 40~230包(bao)/分 |
電源規格 | 220V,50/60HZ,2.4KW |
機器尺寸 | (L)3920×(W)670×(H)1320 mm |
機器重量 | 550 kg |
,麻花智能包裝機,麻花自動包裝機
故 障 現 象 | 可 能 原 因 | 排 除 方 法 |
切斷位置偏離色標 | 1.色標跟蹤未開啟。 2.薄膜色標顏色太淡(dan)。 3.薄膜驅動打滑。 | 1.在人機界面跟蹤(zong)方(fang)(fang)式(shi)界面中,將跟蹤(zong)方(fang)(fang)式(shi)切換到"跟蹤(zong)切"。 2.調整電(dian)眼感測(ce)靈敏度(du)。 3.調節膠棍壓力或剎(cha)車松緊。 |
切刀切在產品上 | 1.推桿與切刀未同(tong)步。 2.刀(dao)座(zuo)太高或(huo)太低。 3.包裝速度太快。 | 1.調整推指位置。 2.調節端(duan)封(feng)部件(jian)高低,使封(feng)刀(dao)嚙合中(zhong)心處于產品高度的中(zhong)間位置。 3.降低包裝速度。 |
封口處出現焦皺痕跡 | 1.溫度太高。 2.速度太慢。 3.包膜(mo)外(wai)層耐熱性差(cha)。 | 1.調降溫度。 2.調快速度。 3.更換薄膜材質。 |
封口不牢或漏封 | 1.溫度太低。 2.速度太快。 3.包膜內層(ceng)熱封性差。 | 1.調升溫度。 2.調慢速度。 3.更換薄膜材質。 |
溫度表不能控制溫度 | 1.發熱體損壞。 2.固態繼電器燒壞(huai)。 3.熱電偶損壞。 4.溫控表損壞。 | 1.更換發熱體。 2.換固態繼電器。 3.更換執電偶。 4.更換溫控表。 |